鑄鐵平台的生産工藝流程基本是：

一、鑄鐵平台毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘幹、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

二、鑄鐵平台機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;

三、鑄鐵平台工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;

四、鑄鐵平台的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

鑄鐵平台的精度也可以說是鑄鐵平闆，鑄鐵平闆供應商 href="/Post/dongdian-692506/" target="_blank">鑄鐵平闆的平面度：鑄鐵平闆一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平闆的精度标準在《中華人民共和國機械行業标準》JB/T 7974—2000裡可以查到。選用精度标準時一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平闆用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平闆一般用做鉚焊等使用。

鑄鐵平台的承載要求：鑄鐵平闆的承載是指鑄鐵平闆單位面積承受的重量後，鑄鐵平闆的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平闆放好工件後，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平闆所能夠承受的壓力。

鑄鐵平台的生産過程中會出現一些産品缺陷，隻要采用正确的方法可以進行工藝彌補，劃線平闆工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，劃線平闆主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線平闆的缺陷在《中華人民共和國機械行業标準》JB/T 7974—2000裡有處理的詳細規定。劃線平闆使用壽命和缺陷修複有密切的關系。所以對劃線平闆的缺陷做修複時要嚴格按工藝要求處理。

(1)平面鑄鐵平台即在工件的一個平面上劃線後即能明确表示加工界限，它與平面作圖法類似。(2)立體劃線平闆是平面劃線的複合，是在工件的幾個相互成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上都劃線，即在長、寬、高三個方向上劃線。1.2.2劃線的工具及其用法按用途不同劃線工具分為基準工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和搖擺儀量具等。1.基準工具劃線平闆劃線平闆由鑄鐵制成，基個平面是劃線的基準平面，要求非常平直和光潔。使用時要注意：(1)安放時要平穩牢固、上平面應保持水平;(2)劃線平闆不準碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低;(3)長期不用時，應塗油防鏽，并加蓋保護罩。