消防噴淋系統的施工方案
2016-09-11 來自: 仰孚系管路系統（上海）有限公司 瀏覽次數:1404
一、工藝流程
施工準備→干管安裝→立管安裝→分層干支管安裝→管道試壓→管道沖洗→通水調試→交工驗收
二、施工準備
1、技術準備：組織專業技術人員熟悉設計圖紙技術資料，相應的施工及驗收規范，標準、圖集等。
2、人員準備：主要以管工、焊工為主、起重工、油漆工等工種配合。
3、材料準備：包括施工用料和施工措施用料，根據材料計劃備好用料及時送到現場，能達到配套及陸續供應。
4、施工機械準備：包括電焊機、砂輪切割機、坡口機、空氣壓縮機、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機等應及時提供。焊接、矯正后進行。
5、認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。
6、檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計土建協調好。
7、安排合理的施工順序、避免工種交叉作業干擾，影響施工。
三、支架預制、安裝
1、首先將型鋼刷一遍防銹漆,制作前認真核對圖紙設計要求、支架圖集及材料材質、規格。
2、放樣所用量具應符合計量標準，用劃針來劃線，以保證準確性。
3、型鋼和板材切割盡量采用機械切割方法，如采用氣割時，應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應除去熔渣和飛濺物，型鋼和板材應采用臺鉆打眼。
4、支架制作焊接坡口尺寸應符合工藝要求。
5、支架的制作應根據結構形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。
6、板材、型材的拼接，應在組裝進行，構件的組裝應在部件組裝、
7、支架制作質量檢驗合格后，應將焊點焊渣除去再刷一遍防銹漆后才可進行安裝。
8、支架安裝先從主管安裝后安裝支管,安裝前先按圖紙標高將所有支架過水平后再帶線固定在梁上。
四、噴淋管網安裝
管網安裝
管道的安裝位置應符合設計要求：
（1）管道在安裝之前先各建設單位、監理單位共同商議選定一個樣板間，將樣板間所有管道安裝結束且油漆全部完成后通過建設單位、監理單位驗收認可后再進行系統整體安裝。
（2）管網安裝前應校直管子，并應清除管子內部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。
（3）在具腐蝕性的場所安裝管網前，應按設計要求對管子、管件等進行防腐處理。
（4）管網安裝，當管公稱直徑小于100mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，可采用卡箍連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。
①、螺紋連接應符合下列要求：
A、管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現行標準《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關規定；
B、當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；
C、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。
②、溝槽連接應符合下列要求：
A、安裝前準備
b)材料準備：待裝管子（符合標準）、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、水榔頭、安裝腳手架等。
c)按設計要求裝好待裝管子的支架、托架。
B、滾槽
a)用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口處若有毛刺，應用砂輪打磨。
b)將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。
c)在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。
d)將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。
e)啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設定溝槽深度為止，停機。
f)用游標卡尺檢查溝槽的深度，確認符合標準要求。
C、安裝
a)安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
b)準備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。
c)檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管端部，兩端處應有一定間隙，間隙應符合標準要求。
d)將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，是橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。
e)檢查管道中軸線。
f)在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內。
用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。
在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。
D、開孔、安裝機械三通
a)安裝機械三通，機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。
b)用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。
c)啟動電機轉動鉆頭。
d)操作設置在立柱頂部的手輪，轉動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭潤滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。
e)清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。
f)將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。
③、焊接連接應符合現行標準《工業管道工程施工及驗收規范》、《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》的有關規定:
A、不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接。如管徑相差超過小管徑15%，應將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。
B、管道的對口焊縫或彎部位不得焊接支管。
C、彎曲部位不得有焊縫。
D、接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。
管道焊口允許偏差
項 | 允許偏差 | ||
焊口平直度 | 管壁厚10mm以內 | 管壁厚1/4 | |
焊縫加強面 | 高 | +1mm | |
寬 | |||
深 | 小于0.5mm | ||
咬 | 長度 | 連續長度 | 25mm |
總長度（兩側） | 小于焊縫長度10% | ||
公稱直徑（mm） | 25 | 32 | 40 |
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